朔州涂装废气沸石固定床吸附脱附

    苏州杜维尔环保科技有限公司新环保法规的颁布，对VOC有机废气的排放限制的要求越来越严格。越来越多的风量大、浓度低、组分的复杂的VOC净化处理项目面临一次性投资大，运行费用大的困境。因此，吸附浓缩+热氧化组合式VOC处理工艺适用于解决此类VOC净化。相对于蜂窝活性炭的吸附浓缩，沸石分子筛转轮拥有诸多优势，比如安全因素、连续运行、脱附后浓度波动较小等特点，沸石分子筛转轮越来越多的成为此类项目的主流处理工艺和处理设备。沸石分子筛转轮吸附浓缩哦+催化燃烧废气处理系统是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。沸石分子筛转轮吸附的密封系统分为处理区域和再生区域，吸附转轮缓慢旋转，以保证整个吸附为一个连续的过程。含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过转轮的处理区域时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，转轮逐渐趋向饱和，处理废气被净化而排空。沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理有机废气。朔州涂装废气沸石固定床吸附脱附

    苏州杜维尔环保科技有限公司2治理原理本技术是利用沸石吸附的面积大和不同温度下分子间作用力不同的原理，经催化燃烧后分解VOCs进行设计。在低温状态下，大风量的吸附风机把车间内的VOCs经过过滤箱过滤掉大颗粒物质，而后经过沸石分子筛转轮吸附，通过沸石转轮的气体可直接排放；当吸附有大量VOCs的沸石转轮进入高温脱附区时，小风量的热空气气体将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来转换成高浓度废气，利用脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理，分解产生的热量部分通过内部换热再次进入催化燃烧系统，降低能量损耗，部分分解后的气体直接排放到空气中，在此过程中，电控系统严格控制催化产生的热量，当超过设定值时通过调节脱附管路的自动阀门补冷风降低废气浓度，减少热量的生成；两部分子系统相互结合，反复循环，当无VOCs产生后可停止设备运行，同时为了设备的治理和安全，在停止催化氧化系统后需对该部分设备进行一个降温，保护设备正常使用。3废气处理过程沸石分子筛转轮吸附浓缩沸石是一种晶体结构的矿石，而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。贵州安全沸石固定床吸附脱附产品的选择常识苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理喷漆废气口碑好。

    有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内脱附出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理,理论设计处理效率约为90%。流程图见图1。沸石浓缩转轮+焚烧法原理沸石浓缩转轮+高温焚烧法采用沸石转轮将大风量，低浓度废气转化为高浓度低风量气体，从而能选择较小的焚烧炉对高浓度有机废气进行焚烧。在低温条件下，有机废气通过沸石转盘，有机物被吸附在沸石转盘上，分出一部分气流量（约1/20）进入冷却区，冷却区气体进入换热器被加温到180℃到200℃，然后高温气体反向回到沸石转盘，将有机物脱附下来，浓度可做到原来的25倍以上。在700℃-800℃温度下，将浓缩后的有机废气裂解为清洁的CO2和H2O，从而到达无害化排放。

    电气控制沸石转轮吸附－热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统，控制系统采用PLC控制，具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能，并设有紧急停车，报警提示等功能。PLC控制系统，对关键设备的运行状态、关键点的温度和压力进行监测，便于评估设备的运行情况；共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操作，自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行，保证设备稳定。PLC自控系统包含以下几个特点：节能控制：设备启动、停止、故障等不同状态下，PLC能够自动执行不同控制模式，比较大化降低设备的待机能耗。预警防护：设备温度、压力等控制点发生异常时，发出声光报警信号，并自动做应急处理。急停控制：设备PLC控制系统预留急停信号，当设备出现紧急情况时作为优先控制等级***时间停止设备运行。画面监控：实时监测设备上各个信号点的运行状态。苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理印刷废气实用性强。

    沸石吸附浓缩+催化燃烧法综合了吸附法及催化燃烧法的优点。废气经管道汇集混合后的总风量送入蜂窝状沸石吸附床，浓缩后的废气送入催化焚烧炉裂解；裂解产生的热量又可以进行脱附。固定式沸石床由蜂窝沸石及外箱体组成，沸石材料在吸附了一定量的VOCs分子后，开启催化床（车间不作业的时候脱附）；通过高温吹扫来去除吸附的有机物，使吸附材料得到再生，同时脱附气流中的VOCs浓度升高，起到浓缩VOCs的效果；每床每次脱附约需要2小时。待吸附单元自行降温至适合进行吸附工作的状态。本产品集成了固定式沸石床，切换阀门，脱附气流等其他部件，在合适的时间下可以保证VOCs得到连续，***，自动的处理。催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧。 苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气口碑好。云南正规沸石固定床吸附脱附哪个品牌好

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    其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，获得了***的应用。沸石转轮(VOC浓缩器)工作原理沸石转轮的目的是为了将VOC气体从大风量浓缩到小风量中。在小风量中，VOC气体将更***地被焚烧炉(TAR/RTO)处理。吸附的意思是流体分子在被称作“吸附介质”的“活性”物质上富集。类似于海绵，吸附介质将VOC吸收进来，然后通过高温解吸再将VOC“挤”出去。VOC浓缩器的转轮是由蜂窝状的陶瓷纤维片为材料组成，而其中又被浸渍了防水的沸石（分子筛）作为吸附介质。此浓缩系统是一个连续的运转过程，转轮一直在旋转。因此它被分为了三个区域：处理区，解吸区，冷却区，每个区域间相互隔离。含VOC的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集，当气体过了转轮后，VOC就被转轮上的吸附介质吸附了。朔州涂装废气沸石固定床吸附脱附