朔州itt泵用机械密封

时间:2020年10月09日 来源:

    密封液压力平衡系统的压力源由氮气瓶提供。密封腔压力固定控制在比釜内压力高。为了适应釜内压力的变化,机械密封下端面也应采用平衡型结构。四、液压泵站密封液循环系统液压泵站密封液循环系统与釜用机械密封组合型式见图1一17。在高负荷的密封装置中,应采用液压泵站密封液循环系统来强制密封液的冷却循环。液压泵站中密封液的压力源由离心泵、齿轮泵或柱塞泵等提供。利用泵送压力强迫密封液在密封腔内循环。该系统还应配合过滤器、冷却器、储能器、调节阀、压力表等使用。调节好阀的压力,使密封腔的压力大于釜内压力。使用液压泵站密封液循环系统的双端面机械密封,下端面也必须采用平衡型结构。除此之外,还有手压泵增压系统等型式。只有合理选用辅助系统,才能保证双端面密封的使用。攀枝花福斯泵用机械密封泄露。朔州itt泵用机械密封

    石油化工流程泵大都选用内流型机械密封,只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的密封称为多弹簧机械密封(图5);补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封(图6),多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封,这种结构轴向尺寸较小,可用改变弹簧数量的方法改变弹性力,轴向力较均匀,适用于高速机械密封,在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封,密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多,但不能用于高速。图5多弹簧机械密封图6单弹簧机械密封补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合,为达到此目的,采用的方法有两种,一是弹性力,二是磁力。只有在系统内压力较低时采用磁力机械密封(图7),大多数都用前者。除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的,称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片(图8)等。(图8)根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封(图9)。非平衡型:载荷系数k≥1的密封称为非平衡型密封,换言之。泵用机械密封224UU天津飞力泵用机械密封型号。

    对于非金属材料的垫片,其压力还会与工作温度有关系,通常温度乘以压力的值(即PxT值)有一极限值,所以在选择其工作压力时,还要考虑垫片能承受的PxT值。下图为GARLOCK常见压制垫片的PxT值图,不同型式的垫片所能够承受的压力也是不一样的。图7GARLOCK常见压制垫片的P╳T值图图8为各种型式的垫片所适用的法兰压力等级尺寸在满足法兰粗糙度和不平度条件时,尽可能的选择薄的垫片。垫片的厚度与其型式、材料、直径、密封面的加工状况和密封介质等相关。对于大多数非金属板材垫片而言,薄的垫片抵抗应力松弛的能力也比较大。因薄的垫片其内侧跟介质接触的面积也小,所以沿垫片本体渗漏也随之减少,并且此情况下垫片所承受的吹出力也小,垫片也就不容易被吹出,图9形象的展示了薄垫片的抗吹出能力要比厚垫片强。当然也可以参考垫片标准选择垫片厚度以及其它尺寸。图9同样工况下不同厚度垫片的径向受力示意图此外,由于垫片通常采用螺栓法兰连接结构,因此装配时需要将螺栓预紧到足以达到密封的要求,另外,这一结构中的垫片更是一个受很多因素影响的密封元件,因而如何控制预紧力是一个十分棘手的问题。各种垫片需要的压紧载荷也各不相同,对于特殊要求的垫片密封。

    辅助密封圈是机械密封上**薄弱环节,当温度超过80℃时普通橡胶已不适用,温度超过230~250℃,聚四氟乙烯也不能使用.此外,由于高温、易燃介质的裂解物沉积会使弹簧阻塞.所以,当温度超过220℃时就应采用金属波纹管型机械密封,或者采用金属波纹管与普通机械密封相结合的密封结构.3.采取冷却措施在高温下,为了使密封可靠运行,尽可能对机械密封进行冷却,要避免在干摩擦状态下工作.必须保持密封间隙中的温度在密封液的汽化温度以下.冷却措施就是对密封进行温度控制,常用的温度控制有冲洗、阻封、加强液体循环等(详见第七章***节温度控制装置)。在高温下,还可采用以下措施:(1)用Diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作为阻封液,它是冷态无压的换热剂(阻封液由泵效螺旋输送);(2)在超高温下或者没有适当的液体时,也可通人氮气、氩气,以防止空气引起的氧化.4.镶嵌摩擦副问题密封环镶嵌是充分利用端面材料和基体材料的特性,提高材料使用价值,一般对高温密封采用热镶法.但是,由于端面耐磨材料和基体材料的热胀系数有差异,在高温下使用时会产生摩擦环松动、脱落。因此,对镶嵌结构的摩擦环采用的温度应予以特别注意.热镶结构产生松动、脱落的原因,除了与使用温度有关外。图木舒克水泵用机械密封选型。

    5)、介质中腐蚀性、聚合性物质增多;(6)、环境温度急剧变化;(7)、工况频繁变化或调整;离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。4、泵用机械密封检修中的几个误区、弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。、动环密封越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。、叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差。云南化工泵用机械密封泄露。包头泵用机械密封图片大全

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