朔州数控滚丝机

钢筋直螺纹滚丝机使用方法(一)加工前的淮备1.按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2.冷却液箱中，加足溶性冷却液严禁加油性冷却液)(二)空车试转1.接通电源。检查令却水泵工作是否正常。2.操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。(三)加工前的调整1.根据所加工钢能的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。2.调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。。省人工，降低劳动强度。朔州数控滚丝机

在选择钢筋直螺纹滚丝机之前，要了解加工的螺纹钢是几级钢，钢筋标牌上显示的HRB400是三级钢，HRB500是四级钢。目前国内建筑工地使用的螺纹钢以三级钢为主。再来看看加工后的钢筋型号，一般房屋建筑钢筋在16-32千瓦，或28千瓦以下的情况，如果选择钢直螺纹，四千瓦的电机转速比19的减速机够用。为了提高加工效率，可以选择4.5-7.5千瓦电机、速比17的减速机。如果都是25千瓦以下的钢筋，可以选择转比15的减速器更快的速度。再者常见的情况是桥梁、地铁、高铁等主要项目的施工，一般钢筋模型在25千瓦以上，甚至有进行四级钢和粗钢筋等硬度较高的钢筋丝头加工的情况，在这种情况下，尽量选择5.5千瓦以上电机的钢筋滚丝机，其减速机比19的快或速度比是23千瓦，转速也不要太快，容易烧电机，滚丝轮磨损也很快，还是选择带螺旋升降机的比较好。这样，如果加工的丝头没有锥形，就可以轻松连接套筒。山西液压螺纹滚丝机安全设计，品质保障。

打开电源，打开冷却水阀，按下正转启动按钮，然后转动进给手柄，向工件方向进给，实现切削。当脱肋长度满足要求时，脱肋刀自动打开，转动手柄继续进给，实现螺纹滚压。当螺纹辊接触钢筋时，一定要施加力，使主轴旋转一圈。轴向进给是节距长度。当进给达到一定程度时，可实现自动进给，并可实现自动停止，直至整个轧制过程完成。按下反向启动按钮可实现自动刀具收回。2.自动退刀完成后，顺时针转动进给手柄，将滚压头返回初始位置，脱肋器将自动复位。移除完成的工件。3.用环规检查螺纹长度。如果误差在范围内，则为合格;同时，用螺纹通止规检查螺钉头的尺寸。如果通规可以拧入，但通规不能拧入或不能完全拧入，则为合格。4.滚压反向螺纹时，首先互换滚压头中的任意两个滚压轮;然后，前后交换行程开关按压块的位置，确保行程保持不变。

我们的滚丝机如果不启动意味设备出问题了，要是不懂的如何解决的话就只能请专门人员过来处理，如果我们懂的话就可以进行以下检查操作了。空开，倒顺总停于闭合；电源缺相。检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）。检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好。控制线路触点是否损坏或接触不良。热保护器起保护作用、保险烧坏。接线脱落，变压器已烧坏。（内容供参考，有问题或遇到问题请在线或来电咨询，我们会竭诚为您服务）滚丝机应该定期维护保养。

电源为三相380V50Hz交流电源。为确保人身安全，请使用带漏电保护功能的自动开关。将工件夹紧并反转“主轴间距调整手柄”，取出工件毛坯，观察压痕齿位是否调整妥当。如果没有调整齿位，则需要进行调整。滚丝机自动循环滚丝：将电控箱的滚丝按钮拨到自动位置，活动滚丝轴在时间继电器的控制下往复运动。摇动主轴间距调节手柄，使两条滚丝轮廓嵌入工件螺纹中。安装滚筒。钢筋滚丝机的滚轮安装在两个主轴上后，检查主轴进给量时，两个滚轮不应发生碰撞。手动滚丝：将电控箱的滚丝开关拨到手动位置，再按下手动滚丝开关，活动滚丝轮即可工作。加工前的准备调整滚压轮的齿位和间距。直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。直螺纹滚丝机厂家直销

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滚丝机保养方法：1、操作人员经考试合格并取得操作证书后方可操作机器。操作人员应熟悉机器的性能和结构，必须遵守安全和换档制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适宜，油路通畅，油标(窗口)醒目，加油杯子应该是干净的。3、检查各部位紧固件是否松动，控制机构是否灵活可靠，安全保护装置是否完好。4、工作前启动机床空转5min-10min，确认润滑、液压、电气系统及各传动部件运行正常后，方可开始工作。5、根据工件的工艺要求，正确选择和安装滚丝模、滚丝模、矫直模，同时正确调整滚丝模的齿位和端面，调整滚丝模的锥度。加工零件的螺纹。加工粗加工工件时，应尽量缩短定主轴和动主轴两个支点轴承座之间的跨度，以提高主轴的刚性;悬臂轧制加工较小工件时，轧制力不应超过58800N，滚模宽度不应超过58800N。40毫米。6、工作中时刻注意操作情况，保持联锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。朔州数控滚丝机

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