朔州智能压浆设备直销

智能压浆台车技术参数：

高速搅拌机构：

电机：5.5kw

容量：800L

搅拌容量：200-400kg

计量精度：±1％kg

转速：1000r/min

低速搅拌机构：

电机：4kw

容量：400L

转速：70r/min

容量：400L

自动上料机构：

工作形式：螺杆传送

电机功率：2.2kw/3kw

螺杆长度：2.3-2.5m

电控机构：微电脑计量系统

拖动机构：轮胎：500-14

拖行速度：不大于20000m/h

尺寸：2900x1600x2400mm

智能压浆设备压浆机部分：为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，**小分度值小于0.1 Mpa压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。

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智能压浆设备的结构简介

1、高速搅拌部分由搅拌桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内的主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内的浆体充分搅拌。

高速搅拌部分通过三个称重传感器固定在三角架上，经微电脑测控，可实现各配料的精确投入。

2、自动上料部分由两个螺旋输送机和两个料斗组成。

两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺旋输送机精确的输入高速搅拌桶。 

3、低速搅拌部分由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机构成。其功能是在确保浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌系统搅拌后的浆料，以满足压浆时的浆液需求。

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智能压浆机由，高速搅拌、低速搅拌、压浆以及计算机控制部分组成。当物料放入高速搅拌筒完成加料后，系统自动搅拌。搅拌一定时间后，将物料自动放入低速筒储存。当压浆管联接完毕后，点击自动压浆。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，当系统判断返浆口返回浆液时表明孔道内已经充满水泥浆，系统自动关闭返浆阀。控制压浆机动作从而控制压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。

1．开机前，加入少量的洗衣粉和水进料斗，便机心和输送软管螺旋汞水湿润输送软管，然后将后管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水。 

2．将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪的快速接头上。 

3.开启电源，不可空转开机，先把搅拌好的材料放在料斗内，按正转按钮开机，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按钮停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向，如反方向不便不出料。 

4.可调速的螺旋泵，其输出流量为0-8升/分，在工作中，如流量太大，可打开斗下的分流管开关，分流多少可以调节，适合施工要求的输出速度即可。 福桥智能压浆设备售后服务保障。

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智能压浆设备如何使用？操作流程。朔州智能压浆设备直销

预应力智能压浆设备由于集高速制浆机、自动称重系统、储浆桶、进浆/出浆检测设备、压浆泵于体，现场使用只须将进浆管和返浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工，操作简单，使用方便，受到广大桥梁，公路等施工人员的喜爱。预应力智能压浆设备点：自动配料，高精度的称重传感器( 称重精度<0.2% ) ,准确的控制了水灰比。高速制浆系统自动控制搅拌时间、规范搅拌过程,**提高了浆液质量。循环压浆从管道 低点压入,从出浆口导流到低速搅拌桶,浆液在孔道内循环,通过压力将孔道内空气从出浆口和钢绞线缝隙完排出,关闭出浆口后继续加压,在持荷时间内保持不低FO.5MPa的压力。精 确的压力测控装置能精 确的控制压力,保证了孔道压浆的密实性。 朔州智能压浆设备直销

柳州福桥预应力机械有限公司坐落在柳州市古亭山开发区乐业园四巷13号，是一家专业的预应力机械设备及配件、预应力锚具、机电产品、电子产品、五金交电、建筑材料的销售；预应力机械设备设计及安装。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。） 柳州福桥预应力机械有限公司，是从事锚具及配套张拉设备开发、生产、经营的预应力专业厂商。公司座落于历史文化名城柳州市，交通十分便利。企业拥有健全的管理组织机构、众多技术人员和200多位专业员工；并配备先进的生产、检验和检测设备，其中包括添置的数控车床、钻铣床以及普通摇臂钻床、车床、磨床和电脑控制热处理多用炉、台式电阻炉、井式炉等关键设备。公司。唯才是举，唯能是用：拥有优秀人才101~300人和，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：[ "智能数控张拉设备", "普通张拉油泵及配件", "预应力产品", "提升设备" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "智能数控张拉设备", "普通张拉油泵及配件", "预应力产品", "提升设备" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。