朔州氢化三联苯导热油清洗

现在的清洗完全是采用在线清洗，只要把清净分散添加剂加在运行中的旧油中去，然后在线运转一段时间，再放出旧油加入新油就可以了。完全不用停机，不影响生产，而且是油性添加剂完全不影响油品的品质！深受企业的喜爱！越来越受到企业的青睐。导热油炉清洗的验收标准：1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥碳垢。2、从系统至低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性。3、高低油箱底部干净，能见金属本色，无油泥碳垢。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样，残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快，生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。导热油系统清洗分为在线清洗和停工清洗，可以按情况采用。朔州氢化三联苯导热油清洗

    燕通导热油为您0元提供如何进行导热油系统清洗：(1)蒸汽冲洗将管道内导热油放空，用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。(2)脱脂脱脂的目的是去除系统中油性物，并使结垢物浸润转化，为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的，在经过洗涤优先润湿的作用下，逐渐卷缩成为油珠，被冲洗以至离开表面的。(3)清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步骤，目的通过配制的专门用的清焦除垢剂，使之与结垢物进行化学反应，形成水溶性物质被清洗液带出系统，从而达到清焦除垢的目的。导热油在壁管上受热结焦，焦块连成片很坚硬，导热油的清焦，要采用清焦综合效应：加溶作用;吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附，使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化;乳化——形成强界面膜，有利于乳状液的稳定，油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面，加助洗剂，提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度(热运动)及机械力的作用，达到化的洗涤效果。(4)漂洗漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。。 龙岩烷基苯芳烃型导热油清洗导热油供热系统可分为燃料燃烧给热和电热两大类。

热聚合反应在导热油炉在加热系统运行的过程受热而形成芳、胶质和沥青，其逐渐沉积于加热器和炉管表层，形成结焦，导热油结焦会引起烧穿炉管，引起加热炉着火、baozha，造成生产设备和操作人员的人身安全伤害。然而使导热油发生结焦的原因有以下几点：导热油炉自身的质量品质，加热系统的设计安装，日常的系统的操作不当、维护的疏忽，操作经验不足，都会导致导热油结焦。燕通牌的清洗剂，导热油系统清洗方法：主要通过酸碱试剂，有机溶剂、表面活性剂并加入助剂溶剂，通过加热、冲刷作用来达到清理焦垢的目的，清洗剂清焦的作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来进行的，而较为有效的方式是溶剂清洗和在线清洗，方便人工的操作、设备的运转，不影响生产效率，可回收循环利用。选择清焦的溶剂清洗剂，可以选择安全无污染的环保产品，以免二次污染。

导热油系统清洗好处：1、清洗能有效清理管壁上固化或半固化的油垢堆积。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油过热失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源6%以上。4、防止炉体管道局部损伤，延长使用寿命。使用电加热导热油炉的好处：1、电加热导热油炉使用电能作为发热能源，清洁无污染；2、电加热导热油炉的控温精度高，出油温度可以控制在正负1度；3、电加热导热油炉的电加热器可以控制表面发热量，有效避免导热油结焦问题；4、电加热导热油炉采用智能化控制系统，可以实现自动化运行；5、电加热导热油炉的热效率可以达到95%以上。导热油锅炉可以实现3度以内的温度控制精度，而蒸汽锅炉的温度调整变化很大无法做到准确调温。

导热油系统为什么要清洗呢？导热油加热系统是通过在热源(加热器)和用热器之间循环的导热油进行间接加热工艺系统。如果有机导热油在其稳定极限以下操作，并且不受系统外界物质的污染，则导热油通常是稳定的。但有时导热油会发生过热，高温氧化和污染，导致不溶性物质形成。这些不溶物沉积在系统内表面，使传热表面结垢，固体沉渣还可以引起系统管道堵塞。污垢会降低整个系统的效率，增加密封件的磨损，甚至可以引起加热器加热表面烧毁或破裂。因此，导热油系统清洗一定的必要性。导热油系统清洗主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。云浮500导热油清洗

燕通导热油公司可以承接导热油系统清洗的交钥匙工程。朔州氢化三联苯导热油清洗

    导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。过热产生的污垢：有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。 朔州氢化三联苯导热油清洗

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